矽膠製品的（de）生（shēng）產（chǎn）還是比較複雜的，其中脫模是一個非常關鍵的一步，如（rú）果操作不好（hǎo），就會影響到^終（zhōng）的效果，因此我們需要知道怎麽去解決，這樣才能處理好各種事情，符合用戶的需求。

　　矽（guī）膠製品脫模：

　　1、模具的表麵（miàn）處理（lǐ）。矽膠製品定製廠（chǎng）家介紹矽膠製品成型模具在上油壓成型（xíng）機台前進（jìn）行（háng）洗模處理，尤其剛放完電的新模（mó）具（jù）一定要先進行噴砂處理，為公母模選擇不同的洗（xǐ）模砂，剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度後再排料成型，且成型（xíng）前一定要噴好脫模劑，值得注意的是電鍍（dù）模一定（dìng）不能噴砂，包括（kuò）噴樹脂砂。

　　2、噴脫模劑處理。矽膠製品成型中，矽膠製品不粘哪一麵模具（jù）就往哪麵（miàn）模具上噴（pēn）脫模劑，隻是有時（shí）候不容（róng）易黏住。解（jiě）決辦法：用噴灑瓶或其他裝上潔淨的清水（shuǐ），希望產品粘（zhān）哪就往哪兒噴，噴完後再成型，產品就會乖乖地粘在（zài）想要粘的地方了（le）。

　　3、模溫的調整。產品喜歡（huān）往（wǎng）模溫（wēn）低的一半粘，當上模溫（wēn）175℃，下模溫（wēn）165℃，產品在掀模的時候通常都是粘在下模（mó）的。

　　矽膠製（zhì）品（pǐn）定（dìng）製廠家介紹其實對於矽膠製品廠來說，矽膠模具是相當重要的，因此，對故障的矽膠模具的修複（fù）也是必要的。在修模前（qián），應當根據矽膠模具出現的不良現象的實際情況，進行細致地分析研究，找（zhǎo）出造成模具缺陷的原因後提出補救方法。