矽膠製品在生產（chǎn）過程中總會遇（yù）到很多的狀況：比如破裂、變黃（huáng）、黑點、有異味等等（děng）。而且在使用過程中還會出現類（lèi）似（sì）的情況，這對於正（zhèng）常使（shǐ）用產生不良影響，因此找（zhǎo）出具體的原因，並且加以分析解決才能（néng）讓客戶更放心。

　　矽膠製品問題：

　　1、出（chū）現冒（mào）油的現象（xiàng）

　　矽膠製品定製廠家介紹有時在一些（xiē）手機保護套，矽膠手環，生活日用品原材料實載體比較全（quán）麵的產品（pǐn）當中會出現冒油現象讓產品滑潤感覺很（hěn）粘黏，這是（shì）因為（wéi）原材料當中滲入了（le）矽油與白礦油的混合體導致與白炭黑發（fā）生衝突會出現出油的現象（xiàng）。

　　2、出現（xiàn）發黃

　　矽膠製品問題：發黃現象是普通矽膠製品的本質，一般產品在使用太久以後（hòu）經過環（huán）境的變化（huà）都會出現發黃現象，但是從中添加抗黃劑能夠達到不變黃的現象，采用（yòng）食品級矽膠原材料與氣相法矽膠原材料，高透明（míng）高（gāo）拉力優質矽膠材質本體是不會出現變黃現（xiàn）象（xiàng）。

　　3、拉力太差

　　有時購買的（de）矽膠產品（pǐn）出現（xiàn）拉力度差，回彈力小甚（shèn）至會出現拉斷的這種（zhǒng）現象這種現象可以（yǐ）從矽膠製品生（shēng）產廠家（jiā）尋找原因也可以從原材（cái）料當中尋找原因，在原材料當中供應商添加過多的氨基改性矽油（yóu）卻為（wéi）添加酸（suān）性白土作為催化劑，所以（yǐ）改善了矽（guī）膠原材（cái）料的粘度，導致不（bú）同硬度的（de）原材料的抗撕裂毒及拉伸度造成（chéng）產品壽命降低。

　　矽膠製品定製（zhì）廠家介紹有時候還會出現粘熟膠，產品表麵粘有可分（fèn）離橡膠層。產生原因：模具清潔不當或煉膠時混入已硫化橡膠飛皮，壓力不足、表處骨架停放時間過長