在配方（fāng）設（shè）計的時候，需要依據基本的使用性能和（hé）工藝條（tiáo）件，通（tōng）過試驗、優化、鑒（jiàn）定，合理地選用原材料（liào），確（què）定各種原材料的用（yòng）量、配比的關係，並且（qiě）依據不同的用（yòng）途，會有不同類（lèi）型的配（pèi）方提供使用。

　　橡膠（jiāo）製品配方：

　　1、矽膠製品定製廠家介紹基礎配方又稱標準配方，一般用於生膠和（hé）配合劑的鑒定（dìng）。當初次使（shǐ）用某種生膠或配合劑時，使用基礎配（pèi）方檢（jiǎn）驗其基本（běn）的加（jiā）工性能和物理性能。基礎（chǔ）配（pèi）方的設計原則是采用傳統的配（pèi）合量（liàng），以便和以往的同類材料進行對比。配方應盡可（kě）能的簡化，僅包括能反映出膠料的基本工藝性能和硫化膠的基本物理性能的基（jī）本組分，由這些（xiē）基本組分組成的（de）膠料，既可反映出膠料的基本工藝性能（néng）（如門尼黏度、門尼焦燒等），又可反映出硫化膠的基（jī）本物理性能。

 
　　2、 為（wéi）了讓橡膠製品達到（dào）某種性能要求而進行（háng）的配方設計，其目（mù）的是為（wéi）了滿足產品的性能要求和加工工藝要求，提髙某種特性（xìng）等。性能配方應在基礎配方的基礎上，全麵考慮各種性能的搭配，以滿足製品使用條件的要求為準。通（tōng）常配方設計人員在試（shì）驗室進行產品研發時所（suǒ）做的試（shì）驗配方就屬於性能配方，性能配方（fāng）是配（pèi）方設計者用得^多的一種配（pèi）方。

　　3、矽膠製品定製廠家介紹由於在試驗室條件下研製的性能配方，在（zài）投（tóu）入生產時往往會（huì）出現一些（xiē）工藝上的問題，如混煉時配合劑的分散性不好、膠料的焦燒曰寸間短、擠（jǐ）出時口型膨脹大、壓延（yán）粘輥等。因此，從試驗室裏研（yán）製出來的性能酉己方，必須經過現場生產設備和生產工藝條件的考核，這就是通常所說的擴試，隻有通過擴試沒有問題的橡膠配方，才能正式投產。